转发来自于：矿业界平台 （中国矿业报/记者 李平）“又出货咯，Made in China”。湖北鸣利来合金钻具股份有限公司(下称”鸣利来”) 厂区大院一阵欢声笑语。 8月8日，鸣利来又一批三牙轮钻头装车起运，出口秘鲁。这是该公司今年第6批出货南美市场，也是今年出口货物量最大的一次。   秘鲁地处南美洲西部，矿产资源丰富，银、铜、铅、金储量分别位居世界第一、第三、第四、第六，是世界第五大矿产国和世界第二大产铜国。此次鸣利来钻头再次出货秘鲁矿山，意味着“中国制造”已经在南美矿业市场获得高度认可。 牙轮钻头是采矿的重要工具。矿产资源开采主要使用牙轮钻头、顶锺式冲击钎具、潜孔式冲击钻具等凿岩工具，矿产开采过程中，通常根据岩层种类、开采深度等因素综合确定合适的工具种类。其市场度被美国等西方国家所垄断。   1979年，邓小平访问美国休斯钻具公司时，时任美国总统卡特将该公司一枚三牙轮钻头作为国礼，赠送给邓小平带回中国。后来国家把这枚钻头转赠给了西南石油大学，希望学校加快石油钻头技术的科研攻关。经过我国科学家长达十年的潜心研究，终于成功解决了石油钻头的“卡脖子”技术。从此，我国三牙轮制造技术突飞猛进。   近年来，我国工业化及城市化水平不断提高，建筑、交通、水利等基础设施建设持续投入，能源与矿产需求不断增长，带动矿用三牙轮需求不断提升，但与之配套的一些关健核心部件仍然依赖进口。关键核心技术是买不来的，只能自己研发，通过校企合作，开展技术攻关、产品研发，2014年，鸣利来自主研发的三牙轮钻头钻深达到700多米，耐磨性和寿命均比进口产品高10%以上，打破了国外技术垄断。矿用钻头被西方雄霸天下的格局被彻底打破。 近年来，鸣利来紧抓主导产品优势，技术升级、产品研发双轮驱动，在国际市场初现峥嵘。2016年鸣利来三牙轮钻头开始走进秘鲁市场，经过多年不断的技术改进创新，鸣利来矿用钻头获得了智利、秘鲁、巴西、阿根廷等南美矿业大国矿山企业的广泛认可，建立了稳定的市场，成为雄霸南美矿用钻头领域的主要产品之一。   记者了解到，牙轮钻头是鸣利来确定矿用硬质合金工具的主要产品。公司引进国内外先进的焊接机器人、数控机床、磨削加工中心、精密车床等机器仪器，提高了生产线自动化水平。目前，鸣利来产品已经辐射到全球五大洲。

湖北鸣利来合金钻具股份有限公司于2022盾构TBM峰会 168#展位参展，欢迎莅临垂询        湖北鸣利来合金钻具股份有限公司成立于2009年8月，主要设计、研发、生产冶金矿用三牙轮钻头、油用三牙轮钻头、水井用三牙轮钻头、单片牙轮钻头、各类工程钻头、各种工程刀具、盾构机刀具、顶管机刀具以及潜孔钻头、冲击器。是一家集科研、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。     公司注重科技研发，产品技术含量高，拥有多项自主知识产权，并且掌握了行业核心技术。公司建有“矿用钻具工程技术中心”，先后被认定为“湖北省牙轮钻头国际科技合作基地”，“博士后创新实践基地”，“湖北省专精特新小巨人企业”。目前公司已获得国家专利21项，发明专利5项，实用新型专利16项，并于2011年通过ISO9001质量体系认证。  公司拥有一支专业过硬的营销队伍，与国内各大矿区保持着良好的业务关系，目前我公司已成为江西铜业集团、首钢矿建集团、河北钢铁集团、内蒙古包钢集团、山西太钢集团等国内大型矿业集团的长期稳定供应商，国内市场占有率达35%，同时产品远销秘鲁、智利、巴基斯坦、南非、东南亚等国家和地区。 “盾构TBM与掘进关键技术暨再制造技术国际峰会”于2019-2021年陆续在中国郑州举办三届，国际盾构峰会关注国际盾构技术创新、新产品新技术新工艺发展动态，为盾构设计、施工、制造、科研及盾构再制造领域提供了技术交流平台。2022盾构TBM与掘进关键技术暨再制造技术国际峰会主题为“盾构TBM数字化与智能建造”。   会议时间： 2022年8月19-21日（19日报到） 会议地点： 郑州光华大酒店 会议联系： 王连山   15515977181 黄  鹤   13569822882  

    钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。不同的钻头有不用的功用，钻头该如何使用呢？钻头在使用中应该注意什么问题呢？    钻头的使用：     1、钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。     2、使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。     3、测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。     4、某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环，如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。     5、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。     6、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。     7、定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢。     8、要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。     9、钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同事带走粉尘减少摩擦产生高温。     10、基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑困难和断钻。     11、订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4％是否符合规定。并100％的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。     12、钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头（undercut）的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。     13、当由于磨损且其磨损直径与原来相比较减小2％时，则钻头报废。     14、钻头参数的设置在一般情况下，厂商都提供一份该厂生产钻头的钻孔的转速和下速的参数表，该参数仅仅是参考，实际还要工艺人员经过实际使用得出一个符合实际情况的钻头的转速和下速参数，通常实际参数与参考的参数有区别但是相差不会太多。责任编辑：赵红立

    钻头在我们日常生活中非常常见，常用于钻床、车床、铣床，手电钻等工具机上使用。但是电钻钻头的种类和规格很多人可能就不知道了。钻头种类有哪些呢？     一、钻头种类有哪些？     A、依构造分类     (1)、端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。     (2)、整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。     B、依钻枘分类     (1)、锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。     (2)、直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄。     C、依用途分类     (1)、超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工。     (2)、锥度钻头：当加工模具进料口时，可使用锥度钻头。     (3)、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°，75°，90°等，车床作业时为了用尾座支，持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。     (4)、麻花钻头：为工业制造上使用最广泛的一种钻头，我们一般使用的就是麻花钻头。     (5)、圆柱孔钻头：我们称其为沉头铣刀，此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。     (6)、圆锥孔钻头：为钻削圆锥孔之用，其前端角度有90°，60°等各种，我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。     (7)、三角钻头：一种电钻所使用之钻头，其钻柄制成三角形之面，使夹头可确实固定钻头。     (8)、油孔钻头：钻身有两道小孔，切削剂经此小孔到达切刃部份，以带走热量及切屑，使用此钻头一般工作物旋转，而钻头静止。     (9)、深孔钻头：最早用于枪管及石包管之钻孔加工，又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型，在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。     (10)、钻头铰刀：为了大量生产之需要，其前端为钻头，后端为铰刀，钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量，也有钻头于螺攻丝混合使用，故又称为混合钻头。责任编辑：许月华

    钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。不同的钻头有不用的功用，钻头该如何使用呢？钻头在使用中应该注意什么问题呢？     钻头的使用：     1、钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。     2、使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。     3、测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。     4、某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环，如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。     5、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。     6、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。     7、定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢。     8、要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。     9、钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同事带走粉尘减少摩擦产生高温。     10、基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑困难和断钻。     11、订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4％是否符合规定。并100％的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。     12、钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头（undercut）的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。     13、当由于磨损且其磨损直径与原来相比较减小2％时，则钻头报废。     14、钻头参数的设置在一般情况下，厂商都提供一份该厂生产钻头的钻孔的转速和下速的参数表，该参数仅仅是参考，实际还要工艺人员经过实际使用得出一个符合实际情况的钻头的转速和下速参数，通常实际参数与参考的参数有区别但是相差不会太多。责任编辑：许月华

    磁座钻应该如何安装？磁力钻安装钻头及带免匙转换器的钻铗头时务必注意保证钻头安装正确到位，在钻孔进刀时请放慢速度，待钻头完全吃进后再将进刀速度加快。     钻头安装时应该注意什么？     1、安装钻头：安装钻头及带免匙转换器的钻铗头时务必注意保证钻头安装正确到位，用左手将快换钻铗头向逆时针方向拧到尽头，右手将钻头垂直对准快换钻铗头的孔向上顶至尽头，然后右手轻轻的将钻头旋转至听到“咔”的一声后证明钻头已安装正确到位；如需拆下钻头时，用左手将快换钻铗头向逆时针方向拧到尽头，右手将钻头垂直向下拉出。     2、进刀松紧调整：在使用一段时间后，如果发现钻的进刀行程不受手柄控制而直接滑落时，请打开铁盖，使用内六角扳手调紧手柄的内六角螺母。     3、过载：如果机器过载持续超过10-16秒时，机器会自动关机，此时可将马达开关先关掉，重新打开马达开关即可重新正常工作。同样如果在机器使用过程中断电，在来电后先关掉马达开关，重新打开马达开关即可重新正常工作。     4、进刀：在钻孔进刀时请放慢速度，待钻头完全吃进后再将进刀速度加快。在钻孔过程中最好不要关掉马达，如果钻头被堵塞在孔内时，关掉马达，用扳手慢慢拧出钻头即可。     5、冷却液的使用：当在平面钻孔时请使用冷却液冷却钻头。吸附在顶面或侧面钻孔时请不要使用任何冷却液以免冷却液流入空心钻内造成机器短路。责任编辑：许月华